แนวคิดหลัก: การฉีดพลาสติกคืออะไร?
การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างเหมือนกันเป็นจำนวนมาก
หลักการพื้นฐานของมันคือ: พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่ปิดสนิท หลังจากเย็นตัวลงและแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และผลิตภัณฑ์ที่ขับออกมาจะเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เข้ากับรูปร่างของช่องได้อย่างสมบูรณ์แบบ
องค์ประกอบสำคัญสามประการของกระบวนการนี้คือ:
1. เครื่องฉีดพลาสติก : อุปกรณ์ที่ให้กำลังและการควบคุม
2. วัตถุดิบพลาสติก: เช่น ABS, PC, PP, PS เป็นต้น (โดยปกติจะอยู่ในรูปแบบเม็ด)
3. แม่พิมพ์ฉีด: เครื่องมือหลักที่กำหนดรูปร่าง โครงสร้าง และความแม่นยำของผลิตภัณฑ์
ผังกระบวนการฉีดขึ้นรูป (รอบที่สมบูรณ์)
โดยทั่วไปแล้ววงจรการฉีดขึ้นรูปที่สมบูรณ์จะประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ และทำซ้ำเป็นรอบ:
1. การปิดและล็อคแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ที่กำลังเคลื่อนที่จะเคลื่อนไปทางแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่ และปิดสนิทในที่สุด
เครื่องฉีดขึ้นรูปใช้แรงจับยึดขนาดใหญ่ (หลายหมื่นตัน) เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ถูกบีบให้เปิดออกด้วยแรงดันของพลาสติกหลอมเหลว
01
2. การฉีด
เม็ดพลาสติกจากถังจะเข้าสู่ถัง
ภายในถังพลาสติก พลาสติกจะถูกหลอมให้มีสถานะการไหลแบบหนืดโดยการให้ความร้อนจากคอยล์ทำความร้อนและแรงเฉือนของสกรู
สกรูขับเคลื่อนด้วยกระบอกฉีดเพื่อฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูงและความเร็วสูง
02
3. การกดดัน
หลังจากขั้นตอนการฉีด สกรูยังคงรักษาแรงกดไว้ (แรงกดค้างไว้) และค่อยๆ เคลื่อนตัวไปในระยะทางสั้นๆ
วัตถุประสงค์: เพื่อเติมเต็มพลาสติกที่สูญเสียไปเนื่องจากการหดตัวด้วยความเย็น ป้องกันข้อบกพร่อง เช่น รอยการหดตัวและรอยบุบในผลิตภัณฑ์
03
4. การทำความเย็นและการทำให้เป็นพลาสติก
การทำความเย็น: สารหล่อเย็นหมุนเวียน (โดยปกติคือน้ำหรือน้ำมัน) จะถูกฉีดเข้าไปในช่องน้ำหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกเย็นลงและแข็งตัวภายในคาวิตี้
การทำให้เป็นพลาสติก: พร้อมกับการระบายความร้อน สกรูเริ่มหมุน โดยลำเลียงเม็ดพลาสติกใหม่จากถังพักไปยังด้านหน้าของถังเพื่อให้ความร้อนและการทำให้เป็นพลาสติก เพื่อเตรียมสำหรับการฉีดครั้งต่อไป ในระหว่างการถอนสกรู จะมีพลาสติกหลอมเหลวจำนวนหนึ่งสะสมที่ด้านหน้า (เรียกว่า "การวัดแสง")
04
5. การเปิดและการดีดออกของแม่พิมพ์
ส่วนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่จะเคลื่อนที่ไปข้างหลัง โดยแยกออกจากแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่
กลไกการดีดออก (เช่น หมุดดีดตัวหรือแผ่นดีดตัว) จะกระตุ้น โดยดีดผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เย็นและแข็งตัวออกจากโพรงแม่พิมพ์หรือแกนกลาง
จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดอีกครั้ง โดยเริ่มรอบถัดไป รอบเวลาอาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ไม่กี่วินาทีไปจนถึงหลายนาที ขึ้นอยู่กับขนาด ความหนา และวัสดุของผลิตภัณฑ์
05
โครงสร้างหลักและการจำแนกประเภทของแม่พิมพ์ฉีด
แม่พิมพ์ถือเป็นแกนหลักของเทคโนโลยี โครงสร้างและการออกแบบจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง
โครงสร้างแม่พิมพ์ขั้นพื้นฐาน
1. ระบบการขึ้นรูป: ส่วนที่ขึ้นรูปรูปร่างของผลิตภัณฑ์โดยตรง รวมถึงช่อง (สร้างพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์) และแกน (สร้างพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์)
2. ระบบ Gating: ช่องทางที่พลาสติกหลอมเหลวจะเข้าสู่โพรงจากหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติก รวมถึง:
นักวิ่งหลัก
นักวิ่งรอง-
ประตู: ส่วนสำคัญที่เชื่อมต่อนักวิ่งและช่อง; การออกแบบและสถานที่ตั้งส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3. ระบบดีดออก: ใช้เพื่อดีดผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ รวมถึงหมุดดีดตัว แผ่นดีดตัว สปริงส่งคืน ฯลฯ
4. ระบบทำความเย็น: เครือข่ายช่องน้ำหล่อเย็นภายในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์สม่ำเสมอและควบคุมได้ ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต
5. ระบบระบายอากาศ: ช่องหรือช่องว่างขนาดเล็กเพื่อไล่อากาศและก๊าซระเหยออกจากช่องระหว่างการเติมพลาสติก การระบายอากาศที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ผลิตภัณฑ์ไหม้และการบรรจุที่ไม่สมบูรณ์. 6. ระบบนำทาง: เสานำทางและบุชชิ่งช่วยให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และตายตัวอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำในระหว่างการปิดแม่พิมพ์
7. โครงสร้าง: เทมเพลต แผ่นรองรับ ฯลฯ สร้างกรอบโดยรวมของแม่พิมพ์
การจำแนกประเภทแม่พิมพ์
โดยระบบนักวิ่ง:
แม่พิมพ์ประตูขนาดใหญ่: มีลักษณะเป็นนักวิ่งหลักและนักวิ่งสาขาซึ่งต้องมีการตัดแต่งในภายหลัง
แม่พิมพ์ประตูแคบ: ขนาดประตูเล็กมาก ตัดแต่งอัตโนมัติ ดูดี
Hot Runner Mold: ส่วนรันเนอร์ได้รับความร้อน ทำให้พลาสติกอยู่ในสภาพหลอมเหลว ไม่เกิดของเสีย ประสิทธิภาพสูง แต่ยังมีเชื้อราและค่าบำรุงรักษาสูง
ตามโครงสร้าง:
สอง-แม่พิมพ์เพลท: โครงสร้างที่พบบ่อยที่สุด คือการเปิดแม่พิมพ์เพียงครั้งเดียว
สาม-แม่พิมพ์เพลท: มีสองขั้นตอนในการเปิดแม่พิมพ์ ครั้งแรกสำหรับนำวัสดุที่แข็งตัวออกจากรางรอง และอีกวิธีหนึ่งสำหรับดีดผลิตภัณฑ์ออก นิยมใช้กับประตูจุด
พื้นที่ใช้งาน
ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปพลาสติกถูกนำมาใช้ในภาคอุตสาหกรรมและผู้บริโภคเกือบทั้งหมด:
เครื่องใช้ไฟฟ้า: เคสโทรศัพท์มือถือ เคสแล็ปท็อป ที่ชาร์จ คีย์บอร์ด เมาส์
อุตสาหกรรมยานยนต์: กันชน แผงหน้าปัด ชิ้นส่วนภายใน ฝาครอบไฟหน้า
อุปกรณ์ทางการแพทย์: กระบอกฉีดยา, ตัวเชื่อมต่อท่อ IV, เรือนอุปกรณ์วินิจฉัย (ต้องใช้วัสดุที่สูงมากและมาตรฐานความสะอาด)
สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน: ถัง อ่าง ของเล่น ของใช้ในครัวเรือน
อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: ฝาขวด ภาชนะบรรจุอาหาร




